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數控機床加工特點及原理
日期：2010年04月08 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：機床
機床的加工特點
(1)采用機床可以提高零件的加工精度。得到質量較為穩(wěn)定的產品。因為數控機床是按照預定的加工程序自動進行加工，加工過程中消除了操作者人為的操作誤差，所以零件加工的一致性好，而且加工精度還可以利用軟件來進行校正及補償。
(2)機床可以完成普通機床難以加工或根本不能加工的復雜曲面。因此，數控機床在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
(3)采用機床可以比普通機床提高生產效率2～3倍，尤其對某些復雜零件的加工，生產效率可提高十幾倍甚至幾十倍。
(4)可以實現一機多用。一些機床集幾種普通機床功能(如鉆、鏜、銑)于一體，加上刀具自動交換系統構成加工中心，如果能配置數控轉臺或分度轉臺，則可以實現一次安裝、多面加工，這時一臺數控機床可代替5～7臺普通機床，并節(jié)省了廠房面積。
(5)采用機床有利于生產管理的現代化。為實現生產過程自動化創(chuàng)造了條件。數控機床的基本工作原理和坐標系的確定
機床的組成廈工作原理
機床由4個基本部分組成，即控制介質、數控裝置、伺服系統和機床。下面分別各組成部分的基本工作原理作簡要說明。
1．控制介質
控機床進行控制，必須在人與機床之間建立某種聯系，這種聯系物質稱為控制介質。常見的控制介質有穿孔帶、穿孔卡、磁帶和磁盤等。在控制介質上存儲著零件加工過程中所需要的全部數據和指令，即機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數和輔助運動等信息。
2．數控裝置
數控裝置是數控機床的核心。它根據接收到的指令和數據進行譯碼、運算、寄存及控制，并將其結果輸送到機床各個坐標的伺服系統，用以驅動機床運動。數控裝置一般由譯碼器、運算器、存儲器、控制器、顯示器、輸入裝置及輸出裝置等組成。如圖1—7所示為數控裝置邏輯框圖。
3．伺服系統
伺服系統是機床的重要組成部分。它用來接收數控裝置輸出的指令信息并經功率放大后，帶動機床移動部件作精確定位或按照規(guī)定的軌跡和速度運動，使機床加工出符合圖樣要求的零件。由于伺服系統是數控機床的關鍵部件，它的伺服精度和動態(tài)響應將直接影響數控機床的加工精度、表面粗糙度及生產效率。伺服系統包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。一般數控機床采用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為執(zhí)行機構，這些電動機均帶有光電編碼器等位置測量元件和測速電動機等速度測量元件。不同的執(zhí)行機構配置相應的驅動裝置來驅動。
4．機床
機床為滿足數控技術的特點，在機床整體布局、傳動系統、刀具系統、操作系統以及結構等方面與普通機床有很大變化。因此，需要進行對比和分析，以便使數控機床發(fā)揮它最佳的經濟效益。
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